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針對大型法蘭加工的定位技術(shù)研究

發(fā)布時間:2024-07-29 人氣:59

當(dāng)前使用到的大型法蘭加工移動結(jié)構(gòu),是非常實用的技術(shù),理論上可以消除任何長度的導(dǎo)軌和加工件的限制,自適應(yīng)定位技術(shù)就是個概念,實現(xiàn)的關(guān)鍵如今的在實驗室中可以使用該技術(shù)處理一些大的矩形面,然而為了能夠在實際生產(chǎn)中應(yīng)用,必須進一步了解自適應(yīng)定位方法的可靠性及其定位精度。

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  為了提高自適應(yīng)定位的可靠性,提高定位精度,目前以研磨法蘭大平面的自適應(yīng)定位為例,研究了自適應(yīng)定位方法,首先建立自適應(yīng)定位模型,來處理大型法蘭的上平面,并詳細(xì)分析解決方案的步驟和模型特有的操作程序,然后通過改進自適應(yīng)定位模型的求解方法,簡化操作過程,提高了自適應(yīng)定位的可靠性和定位精度。

  對于大型加工法蘭定位模型,利用剛體運動學(xué)理論建立自適應(yīng)定位誤差模型,找出影響自適應(yīng)定位精度的主要因素,零件的坐標(biāo)系位于測量坐標(biāo)系中,測量坐標(biāo)系中的姿勢誤差,對測量坐標(biāo)系中零件坐標(biāo)系位置誤差的仿真分析,提出通過合理建立坐標(biāo),來提高自適應(yīng)定位的精度,機床坐標(biāo)系姿態(tài)誤差的仿真分析,在測量坐標(biāo)系中顯示,可以進行合理的選擇,點的相對位置提高了自適應(yīng)定位的準(zhǔn)確性,然后利用自適應(yīng)定位誤差模型預(yù)測處理效果,從理論上分析了自適應(yīng)定位方法的可靠性。

  如今提高了大型法蘭加工的可靠性,然后為了改善實驗結(jié)果,補償了實驗機床的幾何誤差,并測量和評估了補償效果,通過理論研究,改進了求解自適應(yīng)定位模型的方法,使通過實驗驗證,新的測量方案和加工結(jié)果進行處理。


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